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数控车床螺纹加工技术探讨

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-02-26 20:05

数控车床螺纹加工技术探讨

金刚石的切削力一般比普通切削力大,金刚石的切削力一般较大,切削刃的切削端半径越小。在线程处理中,进给速度必须与线程的距离相对应。如果音高为8线/英寸(TPI),工具必须是8转/英寸或0.125英寸/向前。与传统车削法相比(典型进给速度约为0.012ipr),车削螺纹的进给速度是传统车削法的10倍,切削尖力是传统车削法的100-1000倍。

在cnc车床上,端部半径一般为0.015英寸,而传统的钻石刀片为0.032英寸。对于经螺纹处理的刀片,半径严格限于线状根的允许半径。由于材料在正常转弯过程中不能承受切削过程,否则螺纹会变形,因此也受到切削作用的限制。

由于切削力大,作用范围窄,螺纹加工刀片的应力大于普通车床刀片。

因此,在数控车床的过程中,螺纹可分为紧固螺纹和传动螺纹。

1.螺纹车床加工

螺纹切削车床的常用加工方法包括螺纹、铣线、磨线、攻丝、套管线等。

2.切线原则

CNC车床的主轴与刀具之间必须有严格的运动关系,即主轴(工件)不转一周,刀具运动导轨的距离均匀。

3.机床调整

在CNC车床上加工螺纹时,要调整主轴转速和螺距。

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