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如何解决数控车床切削时的振动现象?

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-02-26 20:06

如何解决数控车床切削时的振动现象?

当数控车床在加工过程中加工时,所谓的振动刀会在下列情况下产生:

(一)利用成形刀片进行成形车削;

2.细长圆杆外转弯;

3.转动薄圆杆;

4.箱形零件的转弯(如板金属焊接结构);

5.超硬材料切割;

6.轴承已损坏,并继续被切断。

当振动器发生时,工具、工件和车床的振动往往导致穿耳噪声,而振动的振幅在一边超过10微米,有时高达100微米。这种振动器不仅造成工具或工具夹紧松动,而且由于其噪声噪声造成操作者身心不良影响。

在对数控车床振动刀现象防治研究的基础上,明确了振动刀的原理。

1.选择切削阻抗较小的所有条件,即刀具进给速度和切削速度(或主轴转速)。

2.调整切削速度以避免共振。

3.惯性越小,就越好,工作重量越轻。

4.固定或固定振动最大的地方,如中心框架、工作架等。

5.提高加工系统的刚度,如使用高弹性手柄或使用带动力阻尼器的特殊抗震性能吸收冲击能。

6.刀片和刀片的工作和工作的旋转(工作将压下工具并增加工具的稳定性)。

7.改变刀具的形状和角度,例如,刀头半径越小,减小切削阻力越好;为使切削方向垂直,必须采用正值;后角的正值优于正值,但切屑去除能力较差,因此一般可以使倾斜角度负值,但仍然有正效。

8.导向角度越小,越好,为零。

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