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数控立车上对螺纹的修复策略看仔细!

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-02-23 18:29

仔细观察数控架上线的修复策略

又称垂直数控车床,主轴垂直于水平面,大直径圆形工作台,用于加载工件。这种机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸较小的大型复杂零件。在数控车辆上转动螺纹时经常遇到的问题:

1.对螺纹中间线切割机的损坏。

2.要更换螺纹细车刀高速细车螺纹。

3.螺纹车卸载后测量的深度不够。

这些话题常常让我们无奈,因为刀的变化或工件的再夹紧,线刀很难指向原来的螺旋槽,初始位置不准确,总是牙齿。

为了解决这些问题,首先要理解数控车辆切削螺纹的原理。为了完成切削螺纹,必须准确地旋转工件,并将刀具送入导轨。为此,在车床上设置了主轴编码器,并以同步脉冲作为切割点和切割点的信号。但是,主轴转动与数控垂直车辆进给运动之间没有直接的机械连接。因此,沿着原螺旋槽加工刀具或工件是不容易的。

目前,大多数企业在使用数控立式汽车时,都使用机床切线。粗巧的刀,速度相同如果中路刀断了,那么不要移动杆,直接换刀以防止牙齿。但是如果粗车和两把刀分开切割或部件重新加载,问题就会引起牙齿问题。

[解决办法:]

如果在车削过程中刀具被损坏,或者你想改变一个精细车刀的螺纹。新刀安装后,重新设置。当它在刀上时,X方向很容易,关键是Z方向到刀。很多人把刀尖移到工件的末端面对刀。这对刀具的误差更大,粗车也可以,精车也不能,我们可以用现有的角度模型或模型来处理它。

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