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数控车床的刀尖半径补偿方法探讨

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-02-17 20:12

数控加工中心尖端半径的补偿一直是一个难题。一方面,由于其理论的复杂性、应用条件的严格性,使得有些人感到无助;另一方面,由于常用的步进轴加工,几何补偿也能满足精度要求,它不能有效地反映出来,所以有些人不注意它。事实上,在现代数控系统中,刀尖半径补偿是提高工件综合加工精度的一个必不可少的主要功能。

cnc车床半径补偿方法;

1.确定赔偿参数

对于我们常用的西门子刀界面,每个参数都是根据工具的形状和安装位置设置的。对于新安装的夹片,半径可以直接参考刀片的相关参数和输入。如果没有跟踪,可以手动估计,但起始半径不应太小,如果设置值小于实际值,可能导致最终的实际大小少于大纲要求。对于锥形或弧形加工过程中的偏差,可以通过转动、输入半径磨损或半径值的变化来测量工件的实际尺寸。

2.加入刀

与工具的几何补偿不同,在工具参数中,即使工具尖端半径已被分配,当调用工具补偿号时,系统也不会自动执行半径补偿,必须实现相应的指令。g41或g42指令通常添加到预补偿部分。必须注意的是,补偿方向必须根据刀架的位置、刀尖和工件的相对位置确定。

G41:工具位于工件左侧,称为工具半径补偿。

G42:工具位于工件的右侧,称为工具半径的正确补偿。

很难判断第三轴刀的方向,为了方便起见,我们可以记住:

框架结束后,看是收入(见左补偿,使用G41,见右补偿,使用G42);

前面的架子,非收入(见左边补偿,用g42,见右边补偿,用g41)。

3.数控加工中心尖端补偿的方法和路径

现代CNC系统实现了C型补偿。当工具执行半径补偿时,系统一次预读两个程序段,并根据两个程序段的连接计算相应的运动轨迹。如果它是在一个单独的段中运行,那么通过读数计算的路径将在第一段的末尾暂停。在连续运行的情况下,根据两个预读程序段的结果执行第一个程序段,然后预读第三个程序段,然后根据第二和第三个程序段的结果执行第二个程序段。由于预读模式,轮廓控制是准确的。

刀尖半径补偿分为三个步骤:刀的建立、刀的修复和刀的修复。从非补偿方式到建立g41或g42指令,称为刀修机构。刀具修复是刀具根据半径补偿执行工件的过程。当设置的补偿工作完成时,使用g40指令退出补偿刀取消。

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