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数控车床系统的诊断

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-02-23 18:11

CNC车床系统的诊断方法可分为两类:

1.在线诊断

在线诊断是对与数字控制装置连接的外部设备的状态信息和故障信息进行实时的自动测试、测试和显示。该系统不仅在屏幕上显示报警信号和报警内容,而且实时显示内部标志寄存器和PLC操作单元的状态。

㈠开办企业自我诊断

数控系统应运行自诊断程序,检查各种连接控制装置,立即发现问题,如检查电池电压以满足要求,如电压低于要求,系统会发出报警,西门子电池报警,及时维修人员更换电池,如果电池不能更换,就不能停电。

自我诊断

数控机床运行时,数控系统监控机床。数字控制设备监控伺服系统和plc系统。如果发现问题,报警信息将显示在屏幕上。机床运行时,PLC设备通过机床制造商编制的用户程序实时监控数控机床的运行。如果发现故障或指令未执行,相应的信号将及时传递到数控设备上,并在屏幕上显示报警信息。

2.离线诊断

当cnc机床的cnc系统出现故障时,或者当它被判断为真时,它经常停止处理、停止检查,这是离线诊断。离线诊断是系统和故障定位的日子,定位故障尽可能小,如区域或模块。

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1)碳钢原料遴选高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,遴选S1600、F0。2、切深 2mm; 2)硬质合金遴选低转速、低进给量、幼切深。如:GH4033,遴选S800、F0。08、 切深0。5mm; 3)钛合金遴选低转速、高进给量、幼切深。如:Ti6,遴选S400、F0。2、切深0。3mm。以加工某零件为例:原料为K414,此原料为特硬原料,始

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